激光切割加工产品要比传统的机械加工能够更大的提高加工的效率，具有加工时间短、加工零件的精度高，而且在加工产品的过程中还不需要进行模具的更换就可以直接进行各种复杂图形的切割加工等优点，也正是因为激光切割的这些优点，所以才使得这种加工方法在更多的加工行业中被采用。

激光切割加工之穿孔技术

对于现在的加工行业来说，激光切割加工是一种先进的、高效率的加工方法，主要加工金属板材的比较多。而且这种方法也可以对板材的表面打孔。一般的激光切割加工有两种打孔方法：

1、爆破穿孔——被打孔的材料连续收到激光的照射后在中心部分形成一个凹坑，然后在由与激光束同轴的氧气将熔融材料去除形成一个孔。一般孔的大小和板材的厚度有关系，这种打孔的方法切割的孔平均直径为板材厚度的一般，所以对较厚的板爆破穿孔孔径比较大，而且不圆，所以对加工精度要求比较高的产品不适合使用。

2、脉冲穿孔——使用空气或者氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使得孔扩张，在打孔的过程中使少量的材料熔化或者汽化。这种打孔方法在对厚板进行切割时只需要几秒钟。而且脉冲穿孔的方法打孔直径比较小，孔的质量也要优于爆破穿孔。另外对于脉冲穿孔技术来说，如果想要保证孔的质量还要保证要有比较可靠的气体控制系统，为了保证切口的质量，还要对切割的部分细节进行控制和加以重视。

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